为确保在工程设计、采购、施工过程中明确外门窗的技术要求，满足抗风、水密、气密性、保温、隔音、采光、安全等性能要求，避免外门窗工程常见问题再次出现，这十大门窗质量控制要点值得一看！这些都是系统门窗工程完工时质量检查的重点。系统窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。系统门窗一个性能系统的完美有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密 封件各环节性能的综合结果，缺一不可，最终形成高性能的系统门窗。

靠前部分：外门窗质量管理控制系统性能要求

一、密闭性要求

1.角部密封条（胶角）：密封条应避免出现转角进行拼接，应将建筑转角处密封条产品设计成90度整体式胶角。系统门窗一个性能系统的完美有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密 封件各环节性能的综合结果，缺一不可，最终形成高性能的系统门窗。

2.盒式风扇密封：开风扇点应设计三条密封条，分别是主密封带、风扇压力边缘条和框架边缘胶带。

二、防渗漏要求

1.外窗必须通过设置进行排水系统通道、排水口、排气孔（气压达到平衡孔），排出窗框扇内积水。排水口以及外侧之间应设扣盖，防止出现强风将雨水、灰尘吹入窗扇。

2. 保温条应采用c型结构，与内外铝型材复合在同一水平面内，避免水在保温条上造成渗漏、腐蚀隐患。同时，可以增加隔热条的长度，以改善热工性能。

3.门窗孔尺寸:结构孔不宜过大，防止泄漏造成密封困难。

4.企口:由于特殊原因，如外墙石材幕墙，洞口预留尺寸较大，建议在结构洞口处制作企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。

5.外窗台板：外墙施工材料为涂料的建筑，建议可以采用不同金属利用窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧一个突出环境墙面做滴水。

6.窗框与结构进行洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止经济结构设计施工技术误差问题导致窗框安装在一个结构外皮以外，造成影响雨水渗漏。

三、框扇结构要求

角度组装:角度组装是关系到门窗整体性的重要工序。

涂胶工艺：一般采用角码+擦组角胶工艺，严禁无胶挤压窗角。

注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。

四、保温隔热要求

1.型材的空腔设计:型材应采用多空腔结构，以减少热量损失，同时，外窗保温构件应上下共面，形成整体保温面，消除冷桥，阻断热量损失通道。

2.玻璃进行安装一个槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低环境中空玻璃四周与型材公司之间的热量减少损失，提高整窗的保温作用效果。

3.窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。

4. 绝缘带应为聚酰胺66（即聚酰胺66，俗称尼龙66）。